聚酯树脂 珠海精对苯二甲酸

对苯二甲酸，分子式为C8H6O4，是一种**化合物，是产量的二元羧酸。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于427℃熔化。对苯二甲酸是生产聚酯，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的原料。
中文名 对苯二甲酸 外文名 p-phthalic acid
1,4-dicarboxybenzene 别    名 1,4-苯二甲酸、对酞酸、松油苯二甲酸 化学式 C8H6O4 分子量 166.131 CAS登录号 100-21-0 EINECS登录号 202-830-0 熔    点 427 ℃(封闭管 ) 水溶性 微溶 密    度 1.51 g/cm³ 外    观 白色晶体性粉末 闪    点 260 ℃ 应    用 制造聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等 安全性描述 S26；S36 危险性符号 Xi 危险性描述 R36/37/38
精对苯二甲酸（PTA）工艺的主要厂商是BP-Amoco、Dupont-ICI和三井油化等公司，经多年发展，上述司技术大同小异、各有特点，水平不相上下。世界采用BP-Amoco工艺的PTA装置生产能力总计达717.6万t/a，Dupont-ICI工艺为349.5万t/a，三井油化工艺为102.5万t/a。，4-C6H4(COOH)2。无色晶体。300℃ 以上即升华。在水中溶解度小，溶于二甲基亚砜、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰三胺。由于它溶解度小和熔点高，提纯困难。
对苯二甲酸在工业上由对经硝酸氧化，或在钴盐催化下经空气氧化制得。利用苯甲酸钾或邻苯二甲酸钾，在镉或锌催化剂和二氧化碳存在下进行重排反应，也可生产对苯二甲酸。

PTA生产工艺过程可分氧化单元和加氢精制单元两部分。原料对以醋酸为溶剂，在催化剂作用下经空气氧化成粗对苯二甲酸，再依次经结晶、过滤、干燥为粗品；粗对苯二甲酸经加氢脱除杂质，再经结晶、离心分离、干燥为PTA成品。

急救措施
皮肤接触：脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。就医。
食入：误服者漱口，给饮牛奶或蛋清，就医。
灭火方法：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。

PTA在醋酸中溶解度不大，氧化产物呈泥浆状，经离心分离、干燥后即得固体的粗PTA，其中有害的杂质是对羧基苯（含量1000～5000ppm）。粗PTA可经对苯二甲酸二甲酯生产聚酯，但更好的方法是提纯，用精PTA直接作聚酯的原料。常用的精制方法是阿莫科公司采用的加氢法，即在高温、高压下使粗PTA溶于水，然后在钯催化剂存在下对杂质进行加氢，再经结晶、过滤，即得纤维级（适于纺丝的纯度规格）精PTA，产品中对羧基苯的含量可小于 25ppm。精制过程中对苯二甲酸收率大于97%。精制方法除加氢外，还有升华等方法。
生产方法 播报
在19世纪就已发现了PTA，直到1949年英国卜内门化学工业公司发现PTA（或其物对苯二甲酸二甲酯）是制造聚酯主要原料后，才开始广泛生产。1981年世界PTA产量已达3.485Mt。个工业化的生产方法是硝酸氧化法。随着聚酯工业的发展，已开发出从多种原料出发、通过多种途径生产PTA的方法（图1)。经济、采用广的是以对为原料的高温液相氧化法（见彩图），此法收率高，流程短。对低温氧化法反应条件较温和，腐蚀性小，但流程较长，只在少数工厂采用。也有人提出先使对经氨化氧化反应生成对苯二腈，然后水解生成PTA，但此法还未大规模生产。由于从混合中分离对成本较高，因此也开发了一些从其他原料出发的方法。这些方法中有的虽早已工业化，但并无发展，有的则只是处于中间试验阶段。
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